Mitkä ovat PMI-vaahdon ominaisuudet?
1. Puristusteho. Silloitetun polyeteenivaahdon puristuslujuus on korkeampi kuin pehmeän polyesteripolyuretaanivaahdon, mutta pienempi kuin polystyreenivaahdon, joka on puolijäykkä vaahto. Silloitettu polyeteenivaahto kestää erinomaisesti toistuvaa puristusta. 105 puristuskerran jälkeen (50 % puristusmuodonmuutos joka kerta) pysyvä muodonmuutos on noin 15010, ja myös puristuslujuuden muutos (muodonmuutos 25 %) on melko pieni. Tämä osoittaa, että silloitettu polyeteenivaahto on ihanteellinen pakkausmateriaali. Silloitetun polyeteenivaahdon haittana on, että se ei palaudu välittömästi puristusvoiman poistamisen jälkeen, vaan se voi palata alkuperäiseen tilaansa vasta viikon sijoituksen jälkeen.
2. Vesihöyryn läpäisynopeus. Silloitetun polyeteenivaahdon vesihöyryn läpäisynopeus on paljon pienempi kuin polystyreenin ja jäykän polyuretaanivaahdon. Lämpöteho. Silloitetun polyeteenivaahdon lämmönjohtavuus on suunnilleen sama kuin polystyreenin ja jäykän polyuretaanivaahdon, ja se on suurempi kuin silloittamattoman polyeteenivaahdon. Sen enimmäiskäyttölämpötila on 80°C, ja se kutistuu vähitellen tämän lämpötilan yläpuolelle. Lyhytaikainen käyttölämpötila on 100 astetta. Alin käyttölämpötila on -84°C, mutta vaahto haurastuu tässä vaiheessa.
3. Veden imeytyminen. Silloitetun polyeteenivaahdon vedenimukyky on huonompi kuin polystyreenivaahdon. Kemiallisen kestävyyden suorituskyky. Silloitetulla polyeteenivaahdolla on erinomainen kemiallinen kestävyys. Se turpoaa hieman, kun se on upotettu hiilitetrakloridiin, aromaattiseen hiilivetyyn, bensiiniin tai muihin vastaaviin aineisiin pitkän aikaa. Pitkäaikainen upotus happoon ja alkaliin ei vaikuta eikä vahvuus muutu. PMI-vaahdolla on erinomainen ikääntymisenkestävyys.
PMI-vaahtopakkausten suorituskykyedut:
PMI-vaahtopakkausten muoviosien mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys, liuottimien kestävyys, kemiallinen stabiilisuus ja muodonkestävyys ovat kaikki korkeampia kuin lineaarisilla polymeereillä. Siksi joissakin lujuuden, lämpötilan, virumisen jne. Suuren kysynnän tilanteissa rungon muotoisia polymeerejä käytetään laajalti. Tiettyjen termoplastisten polymeerivaahtopakkausten suorituskyvyn parantamiseksi tiettyjen erityisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi voidaan käyttää säteilysilloitusta (fyysistä silloitusta) tietyn silloitetun rakenteen luomiseksi molekyyliketjujen välille. Esimerkiksi suuritiheyksisen polyeteenin pitkäaikainen käyttölämpötila on noin 100°C. Säteilysilloittamisen jälkeen käyttölämpötila voidaan nostaa 135. C:seen (200-300. C anaerobisissa olosuhteissa), silloitusreaktio on vaikea saada loppuun.
Muovi, jonka sisällä on lukuisia mikrohuokosia ja joka on valmistettu hartsista pääraaka-aineena. Kevyt, lämpöä eristävä, ääntä vaimentava, iskunkestävä ja korroosionkestävä. On pehmeitä ja kovia kohtia. Sitä käytetään laajalti lämmöneristeenä, äänieristeenä, pakkausmateriaaleina sekä autojen ja laivojen kuorina. Muovia, jossa paljon pieniä huokosia sisällä. Se valmistetaan mekaanisella menetelmällä, jossa ilmaa tai hiilidioksidia puhalletaan vaahdoksi mekaanisesti sekoittaen, tai kemiallisella menetelmällä (lisäämällä vaahdotusainetta). Niitä on kahta tyyppiä: suljettu solutyyppi ja avoin solutyyppi. Suljetun solutyypin huokoset on eristetty toisistaan ja niillä on kelluvia ominaisuuksia; avoimen solutyypin huokoset ovat yhteydessä toisiinsa, eikä niillä ole kelluvia ominaisuuksia. Se voidaan valmistaa polystyreenistä, polyvinyylikloridista, polyuretaanista ja muista hartseista. Sitä voidaan käyttää lämmön- ja äänieristysmateriaalina ja sillä on laaja käyttöalue.
Vaahtomuovi on eräänlainen polymeerimateriaali, joka muodostuu suuresta määrästä kiinteään muoviin dispergoituneita kaasumikrohuokosia. Sillä on kevyt paino, lämmöneristys, äänenvaimennus, iskunvaimennus jne., ja sen dielektrinen suorituskyky on parempi kuin matriisihartsin, ja sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia. Lähes kaikenlaisista muoveista voidaan valmistaa PMI-vaahtoa, ja vaahtomuovauksesta on tullut tärkeä muovinjalostuksen ala. 1960-luvulla kehitetylle rakennevaahtomuoville on tunnusomaista ydinkerroksen vaahtoutuminen ja pintakerroksen vaahtoutumattomuus. Se on kova ulkopuolelta ja kova sisältä. Sillä on korkea ominaislujuus (lujuus massayksikköä kohti), materiaalien kulutus on alhainen ja se korvaa yhä enemmän puuta. Käytetään rakennus- ja huonekaluteollisuudessa.
