PMI-rakennevaahdoilla on erinomainen puristusvirumisenkestävyys. PMI-vaahdon ominaislujuus ja ominaisjäykkyys tekevät materiaalista hyvän suorituskyvyn. PMI-vaahdolla on puristus- ja virumisvastus, mikä tekee materiaalista myös hyvän prosessin suorituskyvyn. Yleisesti ottaen vaahtokerrosrakenteissa voidaan käyttää seuraavia prosesseja:

Muovausprosessi: Muovausprosessille on ominaista suhteellisen korkeat muottikustannukset, etuna on, että komposiittimateriaalin paksuus ja koko voidaan varmistaa tarkasti, ja komponentit, joissa on kaksi sileää pintaa, tarjotaan samanaikaisesti. Muovausprosessia tyypillisesti käyttäviä komponentteja ovat lennonohjauskomponentit, helikopterin roottorit, urheiluvälineet ja lääketieteelliset vuodelevyt. Muovausprosessissa aiheuttamalla tietyn määrän häiriötä vaahtomuoviydinmateriaaliin häiriö saa aikaan vastapaineen paneelin kovettumiselle muotin puristuskovetusprosessin aikana. PMI-vaahdon puristusvirumisenkestävyys on lähtökohta ja takuu häiriön muuntamiselle vastapaineeksi. Sitä voidaan säätää laminaatin hartsipitoisuuden, kovettumisjärjestelmän, paneelin paksuuden ja vastapaineen mukaan. Täyttää kovettumispaineen vaatimukset.

Autoklaaviprosessi: Autoklaaviprosessille on ominaista kova muotti ja pehmeä muotti (tyhjiöpussi). Kiinteytysvaiheessa oleva komposiittilaminaatti paineistetaan imuroimalla ja paineistamalla autoklaavissa. Jos käytetään yhteiskovetusprosessia eli hiilikuitukomposiittipaneelin kovettumista, sandwich-rakenteen ydinmateriaalin ja paneelin sidos valmistuu kerralla. PMI-vaahdoissa on pienempiä aukkoja kuin kennoissa, ja ne tarjoavat riittävän tuen paneelien kovettumiselle ilman kennopaneelien lennätinvaikutusta.