PMI-vaahto valmistetaan kuumentamalla metakryylihappoa ja metakryylinitriilikopolymeerilevyä ja vaahdottamalla. Kopolymeerilevyn vaahdotusprosessissa kopolymeeri muunnetaan polymetakryyli-imidiksi. Vaahdotuslämpötila on yli 170oC, riippuen tiheydestä ja mallista. Vaikka vaahdossa on alun perin suljetut huokoset, sen jäykkyys tulee kokonaan huokosten reunoista ja sen moduuli vastaa avosoluvaahdon moduulia. PMI-vaahtomateriaalin huokospinta koostuu kuitenkin todellisista kiinteistä osista, ja nämä huokospinnat lisäävät huokoisen kappaleen jäykkyyttä.

Umpisoluisen vaahdon puristusmuodonmuutosmekanismi koostuu kolmesta osasta: soluseinän taipumisesta, reunan supistumisesta ja kalvon pidentymisestä sekä suljetun kaasun paineesta. PMI-vaahto sandwich-rakenteen rakenteelliset edut Sandwich-rakenteessa voidaan käyttää PMI-vaahtomateriaalia rakenneyksikkönä. Aiemmin vaahtoa käytettiin vain täytemateriaalina, eikä sen lujuuden ja jäykkyyden osuutta rakenteeseen otettu huomioon. Pääsyynä on se, että aiemmin käytetyt vaahtomuovimateriaalit, kuten PUR-vaahto, vaahdotetaan yleensä ontelossa rakenteen valmistumisen jälkeen, joten vaahdon laatua, tasaisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia on vaikea taata.

PMI-vaahto käyttää ainutlaatuista kiinteää vaahdotustekniikkaa, ja vaahdon laatu, tasaisuus ja mekaaniset ominaisuudet voidaan taata. PMI-vaahto on tällä hetkellä jäykkä polymeerivaahtomateriaali, jolla on suurin ominaislujuus ja ominaisjäykkyys. Laskennan avulla, jos PMI-vaahtoa käytetään sandwich-rakenteen rakenneyksikkönä, paneeli voi vähentää 1-2 kerrosta hiilikuitua. PMI-vaahtosandwich-rakennetta voidaan käyttää rakenteellisena sandwich-rakenteena, ja sovelluskenttä murtaa perinteisen näkemyksen ei-rakenteellisista sandwich-rakenteista, kuten menneisyydestä.