Komposiittiydinvaahdon suorituskyky ja muovausmenetelmä:
Kuituvahvisteiset materiaalit ovat yleisimmin käytetty ja suurin määrä komposiittiydinvaahtoa. Sen ominaisuudet ovat pieni ominaispaino, suuri ominaislujuus ja ominaismoduuli. Esimerkiksi hiilikuitu- ja epoksihartsikomposiittimateriaalien ominaislujuus ja ominaismoduuli ovat useita kertoja suurempia kuin teräksillä ja alumiiniseoksilla. Viruminen, melunvaimennus, sähköeristys ja muut ominaisuudet. Grafiittikuidun ja hartsin komposiitti voi saada materiaalin, jonka laajenemiskerroin on melkein nolla. Toinen kuituvahvisteisten materiaalien ominaisuus on anisotropia, joten kuitujärjestely voidaan suunnitella tuotteen eri osien lujuusvaatimusten mukaan.
Alumiinipohjainen komposiittimateriaali, joka on vahvistettu hiilikuidulla ja piikarbidikuidulla, voi silti säilyttää riittävän lujuuden ja moduulin 500 °C:ssa. Piikarbidikuitu on yhdistetty titaaniin, mikä ei ainoastaan paranna titaanin lämmönkestävyyttä, vaan kestää myös hankausta. voidaan käyttää moottorin tuulettimen siivenä. Piikarbidikuitu ja keraaminen komposiitti, käyttölämpötila voi olla 1500 ℃, paljon korkeampi kuin superseosturbiinien siipien käyttölämpötila (1100 ℃). Hiilikuituvahvistettu hiili, grafiittikuituvahvistettu hiili tai grafiittikuituvahvistettu grafiitti muodostavat ablaatiota kestävän materiaalin, ja niitä on käytetty avaruusaluksissa, rakettiohjuksissa ja atomienergiareaktoreissa. Sen alhaisen tiheyden vuoksi ei-metallipohjaisia komposiittimateriaaleja voidaan käyttää autoissa ja lentokoneissa painon vähentämiseksi, nopeuden lisäämiseksi ja energian säästämiseksi. Hiilikuitua ja lasikuitua sekoittamalla valmistetun komposiittiydinmateriaalin vaahtomuovin lehtijousen jäykkyys ja kantokyky vastaavat yli viisi kertaa painavampaa teräslehtijousta.
Muovausmenetelmä: Vaihtelee pohjamateriaalin mukaan. Hartsipohjaisille komposiittimateriaaleille on olemassa monia muovausmenetelmiä, mukaan lukien käsin asettelu, ruiskupuristus, kuitukelausmuovaus, puristusmuovaus, pultruusiomuovaus, autoklaavipuristus, kalvomuovaus, migraatiomuovaus, reaktioruiskuvalu, pehmeän kalvon paisuntamuovaus, ja leimaaminen. Muovaus jne. Metallimatriisikomposiittivalumenetelmät jaetaan kiinteäfaasimuovaukseen ja nestefaasimuovaukseen. Edellinen saavutetaan käyttämällä painetta substraatin sulamispisteen alapuolella, mukaan lukien diffuusiohitsaus, jauhemetallurgia, kuumavalssaus, kuumaveto, kuumaisostaattinen puristus ja räjähdyshitsaus. Jälkimmäinen on sulattaa matriisi ja täyttää se lujitemateriaaliin, mukaan lukien perinteinen valu, tyhjiöimuvalu, tyhjiöpainevalu, ekstruusiovalu ja ruiskuvalu jne., keraaminen matriisikomposiittiytimen vaahtomuovausmenetelmät, pääasiassa kiinteäfaasisintraus, kemiallinen höyrynsuodatusmuovaus, kemiallinen höyrypinnoitusmuovaus jne.