Polymetakrylimidi (PMI) -vaahto on silloitettu jäykkä rakennevaahto, jossa on
100 % suljettu solurakenne, sen tasaisesti silloitettu huokosseinämärakenne voi antaa sille erinomaisen rakenteellisen vakauden ja erinomaisen
Mekaaniset ominaisuudet. PMI-vaahdon keksi ensimmäisenä saksalainen tohtori Schrder vuonna 1961, saksalainen Rohm.
Ja Hass Co., Ltd. kehitti ja otti tuotteen ensimmäisen kerran käyttöön Darmstadtissa Saksassa vuonna 1966.
Vuoro. Tällä hetkellä PMI-vaahtoa on käytetty laajalti ilmailu-, ilmailu-, armeija-, laiva-, auto- ja rautatiekoneissa.
Autojen valmistus, tutka, antennit ja muut alat.
PMI-vaahdolla on seuraavat ominaisuudet:
1, 100 % umpisoluinen rakenne ja isotrooppinen.
2, hyvä lämmönkestävyys, lämmön vääristymälämpötila on 180 ~ 240 ° C.
3, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea ominaislujuus, korkea ominaismoduuli, on korkein kaikenlaisten vaahtojen joukossa.
4, pintakosketus, on hyvä puristusviruminen.
5, korkean lämpötilan autoklaavimuovaus (180 ~ 230 ° C, 0,5 ~ 0,7 MPa), tyhjiöpakkauksen lämmitysmuovaus (180 ~
230 °C, useita Pa), voidaan myös sularuiskuttaa vaahtomuovivälikerroksen ja prepregin kertakovettumisen saavuttamiseksi.
6, ei fluoria ja halogeenia. Scorpio uutta materiaalia
7, hyvä paloteho, myrkytön, vähän savua.
8. Hyvä yhteensopivuus eri hartsijärjestelmien kanssa.
9. Erinomaiset dielektriset ominaisuudet: dielektrisyysvakio 1,05-1,13, häviötangentti kohdassa (1-18) × 10-3.
Taajuusalueella 2 - 26 GHz dielektrisyysvakion ja dielektrisen häviön muutokset ovat pieniä ja näyttävät hyviä
Sen laaja taajuuden vakaus tekee siitä ihanteellisen tutka- ja tutka-valmistukseen.
10. Paneeli-kennorajapinnan kostea-kuumakorroosio ilman alumiinikennorakennetta.
Samalla vaahdon tiheydellä PMI-vaahdon lujuus ja jäykkyys on suurin kaikista vaahdoista. kaikkien joukossa
PMI-vaahtoa voidaan käyttää kehittyneenä komposiittisandwich-rakenteena, kun käyttöolosuhteet ovat korkeat.
Ydinmateriaalit, kuten ilmailu, ilmailu, rautatieveturit ja laivat. PMI-vaahtoa voidaan käyttää ydinmateriaalina
Komposiittimateriaali valmistetaan Scrim-menetelmällä, filamentin kelausmenetelmällä, painevalumenetelmällä tai vastaavalla.