Polymetakrylimidi-PMI-vaahto on silloitettu jäykkärakenne vaahtomateriaali, jossa on 100 % umpisoluinen rakenne. Sen yhtenäinen silloitettu soluseinärakenne voi antaa sille erinomaisen rakenteellisen vakauden ja erinomaisen mekaniikka. esitys. Tällä hetkellä PMI-vaahtoa on käytetty laajalti ilmailu-, ilmailu-, sotilasteollisuudessa, laivanrakennuksessa, autoissa, rautatievetureiden valmistuksessa, tutka-, antenni- ja muilla aloilla.

PMI-vaahdon ominaisuudet: 100 % umpisoluinen rakenne ja isotrooppinen; hyvä lämmönkestävyys, lämmön vääristymislämpötila 180–240 ℃; erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea ominaislujuus ja korkea ominaismoduuli erilaisissa vaahdoissa Se on korkein; pintakosketus, hyvä puristusviruminen; voidaan autoklavoida korkeassa lämpötilassa (180 - 230 ℃, 0,5 - 0,7 MPa) ja voidaan lämmittää tyhjiöpakkauksessa (180 - 230 ℃, useita Pa), Voidaan myös sularuiskuttaa kertaluonteisen yhteisvaikutuksen toteuttamiseksi. vaahtovälikerroksen ja prepregin kovettuminen; se ei sisällä freonia ja halogeenia; hyvä palonkestävyys, myrkytön, vähän savua; hyvä yhteensopivuus erilaisten hartsijärjestelmien kanssa; erinomaiset Dielektriset ominaisuudet: Dielektrisyysvakio on 1,05 ～ 1,13 ja häviötangentti on (1～18) x 10-3. Taajuusalueella 2～26 GHz sen dielektrisyysvakion ja dielektrisen häviön muutos on hyvin pieni, mikä osoittaa hyvää laajakaistastabiilisuutta, joten se soveltuu erittäin hyvin tutkan ja tutkan valmistukseen.

PMI-vaahdolla ei ole alumiinikennokennorakenteen paneeli-hunajakennorajapinnan märkälämpökorroosiota. Saman tiheyden vaahdoista PMI-vaahdon lujuus ja jäykkyys ovat korkeimmat kaikista vaahdoista. PMI-vaahtoa voidaan käyttää kehittyneiden komposiittimateriaalien sandwich-rakenteen ydinmateriaalina monissa tapauksissa, joissa käyttöolosuhteet ovat korkeat, kuten ilmailussa, ilmailussa, rautatievetureissa ja laivoissa.

Kun ydinmateriaalina käytetään PMI-vaahtoa, komposiittimateriaalien valmistukseen voidaan käyttää Scrim-menetelmää, filamenttien käämitysmenetelmää, painevalumenetelmää ja muita menetelmiä. PMI-vaahdon etuna on pieni ominaispaino, korkea lämpötilan kestävyys, alhainen dielektrisyysvakio ja -häviö, korkea puristuslujuus, korkea ominaislujuus, hyvä väsymis- ja virumiskestävyys jne. Se voidaan kovettaa prepregillä yhdessä vaiheessa; samaan aikaan PMI-vaahdolla on erinomainen toissijainen prosessointikyky, sitä voidaan kuumentaa erimuotoisten tuotteiden muodostamiseksi.