Kalsiumsilikaatin adiabaattisen tuotannon sulamislämpötila on noin 2000°C, asbestiköyden lämmönkestolämpötila on 500°C kaikille asbestikuiduille, 250°C puuvillakuiduille, joiden pitoisuus on enintään 10 %, ja 350°C magnesiumkarbonaattitäyte. Asbestilangan lämmönkestolämpötila on 500 °C, asbestilangan lämmönkestävyys 700 °C ja asbestilangan lämmönkestävyys 500 °C. Eristysmateriaaliteollisuuden laitteet ja putkistot eristetään lämpöeristystoimenpiteillä ja materiaaliaerogeeleillä, joita levitettiin ensin NASAn kehittämiin avaruuspukujen lämmöneristysvuorauksiin.

Sillä on alhainen lämmönjohtavuus, pieni tiheys, korkea joustavuus, palonkestävä ja vedenpitävä. Lämmönjohtavuus huoneenlämpötilassa on 0,018 W/(K·m) ja se on ehdottoman vedenpitävä. Lämmöneristyskyky on 3-8 kertaa perinteisiä materiaaleja parempi. Orgaanisia eristemateriaaleja ovat pääasiassa polyuretaanivaahto, polystyreenilevy ja fenolivaahto. Orgaanisten lämmöneristysmateriaalien etuna on kevyt paino, hyvä prosessoitavuus, korkea tiiviys ja hyvä lämmöneristysvaikutus, mutta haitat ovat: ei kestä ikääntymistä, suuri muodonmuutoskerroin, huono stabiilisuus, huono turvallisuus, helppo palaminen, huono ekologinen ja ympäristöystävällinen suojelu, rakentaminen Vaikeus on korkea, projektin kustannukset korkeat, sen resurssit ovat rajalliset ja sitä on vaikea kierrättää.

Perinteisillä polystyreenilevyillä ja epäorgaanisilla eristelevyillä on erinomaiset eristysominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti Kiinan seinäeristysmateriaalien markkinoilla, mutta niillä ei ole turvallista palosuojausta, varsinkaan kun ne palavat muodostaen myrkyllistä kaasua.