Ydinmateriaali vaahtomuovi on eniten käytetty ja suurin määrä kuituvahvisteisia materiaaleja. Sille on ominaista pieni ominaispaino, suuri ominaislujuus ja ominaismoduuli. Esimerkiksi hiilikuitu- ja epoksihartsikomposiittimateriaalien ominaislujuus ja ominaismoduuli on useita kertoja suurempi kuin teräksillä ja alumiiniseoksilla. Niillä on myös erinomainen kemiallinen stabiilius, kitkan vähentäminen, kulutuskestävyys, itsevoitelu, lämmönkestävyys, väsymyksenkestävyys ja viruminen, melunvaimennus, sähköeristys ja muut ominaisuudet.

Grafiittikuidun ja hartsin komposiitti voi saada materiaalia, jonka laajenemiskerroin on lähes nolla. Toinen kuituvahvisteisten materiaalien ominaisuus on anisotropia, joten kuitujärjestely voidaan suunnitella osan eri osien lujuusvaatimusten mukaan. Hiilikuidulla ja piikarbidikuidulla vahvistettu alumiinipohjainen komposiittimateriaali voi silti säilyttää riittävän lujuuden ja moduulin 500°C:ssa. Piikarbidikuitu ja titaanikomposiitti eivät vain paranna titaanin lämmönkestävyyttä, vaan myös kulutuskestävyyttä, ja niitä voidaan käyttää moottorin tuulettimen siipinä.

Piikarbidikuitu on yhdistetty keramiikkaan, ja käyttölämpötila voi olla 1500 ℃, mikä on paljon korkeampi kuin superseosturbiinien siipien käyttölämpötila (1100 ℃). Hiilikuituvahvistettu hiili, grafiittikuituvahvistettu hiili tai grafiittikuituvahvistettu grafiitti on ablaatiota kestävä materiaali, ja sitä on käytetty avaruusaluksissa, raketteissa, ohjuksissa ja atomienergiareaktoreissa. Pienen tiheyden ansiosta ei-metalliset matriisikomposiittimateriaalit voivat vähentää painoa, lisätä nopeutta ja säästää energiaa, kun niitä käytetään autoissa ja lentokoneissa.

Hiilikuidun ja lasikuidun sekoituksesta valmistetulla komposiittisydäisellä vaahtomuovilla olevalla lehtijousella on sama jäykkyys ja kantavuus kuin yli 5 kertaa raskaammalla teräslehtijousella. Muovausmenetelmä: vaihtelee pohjamateriaalin mukaan. Hartsipohjaisille komposiittimateriaaleille on olemassa monia muovausmenetelmiä, mukaan lukien käsin asettelu, ruiskuvalu, filamentin käämitys, puristusmuovaus, pultruusiomuovaus, autoklaavipuristus, kalvomuovaus, migraatiomuovaus, reaktioruiskupuristus, pehmeän kalvon paisuntamuovaus, ja leimaaminen Molding ja niin edelleen.

Metallimatriisikomposiittimateriaalin muodostusmenetelmä on jaettu kiinteän faasin muodostusmenetelmään ja nestefaasinmuodostusmenetelmään. Ensin mainittu muodostetaan kohdistamalla painetta matriisin sulamispistettä alhaisemmassa lämpötilassa, mukaan lukien diffuusiohitsaus, jauhemetallurgia, kuumavalssaus, kuumaveto, kuumaisostaattinen puristus ja räjähdyshitsaus. Jälkimmäinen on sulattaa matriisi ja täyttää se lujitemateriaaliin, mukaan lukien perinteinen valu, tyhjiöimuvalu, tyhjiövastapainevalu, puristusvalu ja ruiskuvalu jne., keraaminen matriisikomposiittiytimen vaahtomuovausmenetelmät, pääasiassa kiinteäfaasisintraus, kemiallinen höyrynsuodatusmuovaus, kemiallinen höyrypinnoitusmuovaus jne.