Vaahtomuovien kemialliset periaatteet voidaan jakaa kahteen luokkaan:

① Kemiallisia vaahdotusaineita käyttämällä ne hajoavat vapauttaen kaasua kuumennettaessa. Yleisesti käytetyt kemialliset vaahdotusaineet, kuten atsodikarbonamidi, atsobisisobutyronitriili, N,N'-dinitrosopentametyleenitetraamiini, natriumbikarbonaatti jne. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa vaahdoksi monia kestomuoveja.

Esimerkiksi polyvinyylikloridivaahtomuovikengät valmistetaan hartseista, pehmittimistä, vaahdotusaineista ja muista lisäaineista ja laitetaan ruiskupuristuskoneeseen. Vaahdotusaine hajotetaan tynnyrissä ja materiaali vaahdotetaan muotissa. .

Vaahtokeinonahka sekoitetaan vaahdotusaine polyvinyylikloriditahnaan, sivelee tai kalanteri kankaalle ja kulkee jatkuvasti tunnelilämmitysuunin läpi. Hanki vaahtomuovi keinonahkaa. Jäykkä PVC-vähävaahtoinen levy, putki tai profiili muodostetaan ekstruusiolla. Vaahdotusaine hajoaa tynnyrissä. Kun materiaali poistuu koneen päästä, paine laskee normaalipaineeseen ja kaasu liukenee laajenemaan ja vaahtoamaan. Kun vaahdotusprosessi ja jäähdytys- ja kovettumisprosessi on sovitettu yhteen oikein, voidaan saada rakenteellisia vaahtotuotteita.

②Käytettäessä sivutuotekaasua polymerointiprosessissa, tyypillinen esimerkki on polyuretaanivaahto. Kun isosyanaatti ja polyesteri tai polyeetteri käyvät läpi polykondensaatioreaktion, jotkut isosyanaatit reagoivat veden, hydroksyyli- tai karboksyyliryhmien kanssa muodostaen hiilidioksidia. Niin kauan kuin kaasun kehittymisnopeus ja polykondensaatioreaktionopeus on säädetty oikein, voidaan valmistaa voimakkaasti vaahdotettua tuotetta, jossa on hyvin tasaiset solut.

Polyuretaanivaahtoja on kahta tyyppiä. Pehmeä avosoluinen tyyppi on kuin sieni ja sitä käytetään laajasti istuintyynyinä eri istuimille ja sohville sekä ääntä vaimentavina ja suodattavina materiaaleina. Kova umpisoluinen tyyppi on ihanteellinen lämmön säilyttämiseen, eristykseen ja iskunvaimennuksen kannalta. ja kelluva materiaali.