PMI-vaahtorakenteen ominaisuuksien analyysi:

Polymetakrylimidi (PMI) -vaahto on silloitettu jäykkä rakennevaahtomateriaali, jossa on 100 % umpisoluinen rakenne. Sen tasaisesti silloitettu huokosseinärakenne voi antaa sille erinomaisen rakenteellisen vakauden ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Päämolekyyliketju on ketju ja molekyylin sivuketju sisältää imidirakenteen omaavaa vaahtoa, joka voidaan valmistaa eri menetelmillä. Vaahto on lämmönkestävä vaahto, jolla on suurin lujuus ja jäykkyys (180 ～ 240 ℃), joka voi täyttää keski- ja korkean lämpötilan, korkeapainekovettamisen ja prepreg-prosessin vaatimukset.

Sillä on hyvä yhteensopivuus erityyppisten hartsien kanssa ja se soveltuu käytettäväksi ydinmateriaalina korkean suorituskyvyn sandwich-rakenteessa. Se voi korvata hunajakennorakenteen ja on isotrooppinen. Se voidaan helposti työstää erilaisiin monimutkaisiin poikkileikkausmuotoihin. Se ei sisällä freonia ja on ympäristöystävällinen materiaali. Sen palonkestävyys täyttää asiaankuuluvat standardit, kuten FAR 25.853 ja AITM. Se edustaa korkean suorituskyvyn polymeerirakennevaahdon viimeisintä kehitystä. Tällä hetkellä PMI-vaahtoa on käytetty laajasti ilmailu-, ilmailu-, sotilas-, meri-, auto-, rautatieveturien valmistuksessa, tutkassa, antennissa ja muilla aloilla.

PMI-vaahdon ominaisuudet: 100 % umpisoluinen rakenne ja isotrooppinen; hyvä lämmönkestävyys, lämmön muodonmuutoslämpötila 180 ~ 240 ° C; erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea ominaislujuus, korkea ominaismoduuli erilaisissa vaahdoissa Keski on korkein; pintakosketus, sillä on hyvä puristusviruminen; voidaan muodostaa korkean lämpötilan autoklaavissa (180 ～ 230 ℃, 0,5 ～ 0,7 MPa) ja voidaan lämmittää tyhjiöpakkauksella (180 ～ 230 ℃, useita Pa) Voidaan myös sularuiskuvalaa kertakovettumisen saavuttamiseksi vaahto sandwich ja prepreg; se ei sisällä freonia ja halogeenia; hyvä paloteho, myrkytön, vähän savua; ja hyvä yhteensopivuus erilaisten hartsijärjestelmien kanssa.

Erinomaiset dielektriset ominaisuudet: Dielektrisyysvakio on 1,05 ～ 1,13 ja häviötangentti on (1 ～ 18) × 10-3. Taajuusalueella 2 - 26 dielektrisyysvakion ja dielektrisen häviön muutos on pieni ja se osoittaa hyvää laajakaistaista stabiilisuutta, joten se soveltuu erittäin hyvin tutkan ja tutkan valmistukseen. PMI-vaahdolla on etuja pieni ominaispaino, korkea lämpötilan kestävyys, alhainen dielektrisyysvakio ja -häviö, korkea puristuslujuus, korkea ominaislujuus, hyvä väsymis- ja virumisvastus jne., ja se voi toteuttaa yksivaiheisen kovetusprosessin prepregillä; Sillä välin sillä on erinomainen Toissijainen käsittelysuorituskyky voidaan muodostaa kuumentamalla eri kaarevia tuotteita samassa vaahdon tiheydessä. PMI-vaahdon lujuus ja jäykkyys on kaikista vaahdoista korkein. Erinomaisen kokonaisvaltaisen suorituskyvyn ansiosta PMI-vaahtoa on käytetty laajalti suurissa matkustaja- ja kuljetuskoneissa, hävittäjälentokoneissa, helikoptereissa, suurnopeusjunissa, tuuliturbiinien lapoissa, satelliiteissa ja kantoraketeissa sekä urheilu- ja lääketieteellisissä laitteissa. Kun PMI-vaahtoa käytetään ydinmateriaalina, komposiittimateriaalit voidaan valmistaa Scrimp-menetelmällä, kuidunkäämitysmenetelmällä ja painevalumenetelmällä.